صفحه پرسلان بر

صفحه برش الماسه، با سختی و قدرت برش مثال زدنی و طول عمر بالا، از لحاظ کاربرد به دسته های صفحه گرانیت بر، صفحه سرامیک بر، صفحه پرسلان بر و الکتروپلیت تقسیم می شود و در این مقاله به بررسی صفحه پرسلان بر پرداخته می شود. ابتدا لازم است تعریف مختصری از پرسلان ارائه دهیم. پرسلان نوعی فراورده سرامیکی است که با حرارت دادن موادی از جمله خاک رس، فلدسپات یا گرانیت و سیلیس در کوره با فشار و دمای بالا ساخته می شود. این ماده، حالت شیشه ای و نیمه شفاف است که به دلیل سطح صاف و براقش شناخته شده است و بعد از پخت متراکم و سفید می شود. در نتیجه، به دلیل ویژگی های منحصر به فرد پرسلان، برای برش این نوع ماده، به ابزار جدید تر و منحصر به فرد ترین نسبت به صفحه سرامیک بر نیازمند هستیم تا فرایند برش به بهترین صورت انجام گیرد.

به طور خلاصه، تفاوت اصلی بین پرسلان و سرامیک در ترکیب، دمای پخت، تراکم، شفافیت، ظاهر و کاربردهای خاص آنها نهفته است. پرسلان نوعی سرامیک متراکم و شفاف ‌تر است که از خاک رس کائولن ساخته شده و در دماهای بالا پخته می‌شود و براساس این ویژگی ها، صفحه پرسلان بر طراحی و ساخته شد. دیسک های برش الماسه با یک هسته فلزی و ذرات الماس تعبیه شده در لبه برش ساخته شده اند. ذرات الماس سختی و سایندگی لازم را برای برش موثر سطح پرسلان سخت فراهم می کنند. هسته فلزی ثبات و دوام صفحه برش را در طول فرآیند برش فراهم می کند.

قیمت صفحه پرسلان بر را می توان مانند سایر صفحه های برش، تحت تأثیر عوامل مختلفی دانست. برخی از عوامل کلیدی که بر قیمت این دیسک ها تأثیر می گذارد عبارتند از:

1. کیفیت الماس: کیفیت و کمیت الماس استفاده شده در دیسک برش به طور قابل توجهی بر عملکرد و قیمت آن تأثیر می گذارد. ذرات الماس با کیفیت بالاتر گران تر هستند، اما راندمان برش، دوام و عمر طولانی تر تیغه را ارائه می دهند. تولیدکنندگان ممکن است از درجات مختلف الماس در دیسک های خود استفاده کنند که می تواند بر هزینه کلی تأثیر بگذارد.
2. اندازه و ضخامت دیسک: دیسک های برش بزرگتر و ضخیم تر معمولاً هزینه بیشتری برای تولید دارند، زیرا به مواد بیشتری نیاز دارند و فرآیند تولید طولانی تری دارند. اندازه و ضخامت دیسک بر پایداری، دقت و توانایی آن در مقاومت در برابر سایش در حین برش تأثیر می گذارد.
3. برش تر یا خشک: دیسک های طراحی شده برای برش تر، که به آب برای خنک کردن تیغه و کاهش گرد و غبار نیاز دارند، ممکن است کمی گران تر از دیسک هایی باشند که برای برش خشک طراحی شده اند. دیسک های برش تر اغلب دارای ویژگی های اضافی برای کنترل جریان آب هستند که می تواند بر هزینه موثر باشد.
4. اعتبار برند: برندهای معتبر اغلب به دلیل سابقه کیفیت و قابلیت اطمینان، قیمت های بالاتری را برای دیسک های برش خود دارند.
5. فناوری ساخت: فناوری و فرآیندهای تولیدی که توسط سازندگان مختلف استفاده می‌شود، می‌تواند بر هزینه صفحه ‌های برش تأثیر بگذارد. برخی از شرکت ‌ها ممکن است از تکنیک‌ های تولید پیشرفته یا فناوری ‌های اختصاصی استفاده کنند که به ارزش محصولات آنها افزوده و قیمت‌های بالاتر را توجیه می ‌کند.
6. طول عمر تیغه ها: دیسک هایی که طول عمر بیشتر و عملکرد عالی دارند ممکن است قیمت بالاتری نسبت به دیسک هایی با طول عمر کمتر داشته باشند.
7. گواهینامه ها و استانداردها: صفحه های برشی که استانداردهای صنعت را برآورده می کنند و دارای گواهینامه هایی برای کیفیت، ایمنی یا سایر ملاحظات هستند ممکن است قیمت بالاتری داشته باشند.
8. بسته بندی و موارد اضافی: کیفیت بسته بندی، وجود لوازم جانبی یا ویژگی های اضافی (مانند کاهش لرزش یا کاهش نویز) نیز می تواند بر قیمت تمام شده محصول تأثیر بگذارد.
9. مقدار خریداری شده: خرید عمده یا خرید در مقادیر بیشتر اغلب می تواند منجر به تخفیف شود و هزینه هر واحد را برای مصرف کنندگان کاهش دهد.
10. فلنج دار یا بدون فلنج: فلنج دار به دلیل وجود برآمدگی مرکزی، مقاومت و ایمنی بالاتری دارد که متعاقبا قیمت را افزایش می دهد.

در صفحه برش پرسلان یا صفحه پرسلان بر، الماسه ها به صورت زنجیری یا ایکس توربو به یکدیگر متصل می شوند. اصطلاحا سگمنت یا تقسیم بندی لبه این نوع دیسک برش، به صورت ایکس توربو یا زنجیری است و این ویژگی سبب برش بی نقص سرامیک های پرسلان، بدون ترک و لب پریدگی، می شود. در صورت داشتن شناخت کافی از جنس ماده ای که قرار است برش بزنیم، می توانیم پربازده ترین صفحه برش را انتخاب نماییم تا قادر به برش سخت ترین نوع ماده مورد نظر ما باشد. برای مثال صفحه پرسلان بر با ویژگی های طراحی خاص خود، علاوه بر انواع سرامیک، می تواند انواع پرسلان، آجر و سایر مواد را به خوبی برش دهد.

صفحه پرسلان بر عمدتا در قطرهای 115، 180 و 230 میلی متری طراحی و تولید می شود و قابل نصب روی انواع فرز و مینی فرز است. قطر 115 میلی متری یا مینی، برای نصب روی مینی فرز مناسب می باشد. استفاده از صفحه پرسلان بر روی مینی فرز می تواند یک راهکار کارآمد برای برش انواع سرامیک و پرسلان یا سایر مواد سخت باشد. با این حال، چندین ملاحظات مهم و اقدامات احتیاطی ایمنی وجود دارد که باید هنگام استفاده از مینی فرز با دیسک های برش در نظر داشت:

1. اندازه دیسک: اطمینان حاصل کنید که اندازه دیسک برش با مینی فرز مورد استفاده شما سازگار است.
2. اندازه شفت: اندازه شفت یا حفره وسط دیسک برش باید با مینی فرز شما مطابقت داشته باشد. استفاده از یک دیسک با اندازه اشتباه می تواند منجر به عملکرد ناایمن و ناکارآمد شود.
3. وسایل ایمنی: از وسایل ایمنی مناسب، از جمله عینک ایمنی یا محافظ صورت، دستکش و ماسک گرد و غبار استفاده کنید. برش پرسلان، گرد و غبار و زباله های ریز تولید می کند که در صورت استنشاق می تواند مضر باشد و فرآیند برش می تواند باعث پریدن خرده ها شود. تجهیزات ایمنی از شما در برابر صدمات احتمالی محافظت می کند.
4. برش تر یا خشک: برخی از دیسک های برش برای برش تر طراحی شده اند که شامل استفاده از آب برای خنک کردن تیغه و کاهش گرد و غبار است. اگر مینی فرز شما دارای قابلیت اتصال آب است، می توانید برای افزایش عمر دیسک و به حداقل رساندن خطر گرم شدن بیش از حد، برش تر را انتخاب کنید.
5. تکنیک مناسب: از یک دست ثابت استفاده کنید و هنگام برش با مینی فرز فشار یکنواخت را اعمال کنید. از وارد کردن فشار دیسک به داخل مواد خودداری کنید، زیرا این کار می تواند منجر به اتصال یا پس زدن شود. اجازه دهید ذرات الماس روی دیسک کار برش را انجام دهند.
6. سرعت و دور در دقیقه: مینی فرز را با RPM توصیه شده ( دور در دقیقه ) برای دیسک برش خاصی که استفاده می کنید، کار کنید. تجاوز از حداکثر دور در دقیقه می تواند باعث شکسته شدن دیسک شود و منجر به آسیب های احتمالی شود.
7. عمق برش: سعی نکنید با یک حرکت، برش خیلی عمیق انجام دهید. در عوض، چندین برش کم عمق ایجاد کنید و با هر بار عبور به تدریج عمق را افزایش دهید. این روش فشار روی دیسک را کاهش می دهد و خطر خرد شدن یا شکستن پرسلان را به حداقل می رساند.

8. منطقه کار: هنگام برش پرسلان و سرامیک با مینی فرز، مطمئن شوید که یک منطقه کاری پایدار و مطمئن دارید. از گیره یا یک سطح غیر لغزنده برای محکم نگه داشتن مواد در جای خود استفاده کنید.
9. بازرسی دیسک: قبل از هر بار استفاده، دیسک برش را برای هر گونه علائم آسیب، سایش یا ترک بررسی کنید. اگر دیسک هر گونه نقصی را نشان می دهد یا عمر استفاده توصیه شده خود را پشت سر گذاشته است، آن را تعویض کنید.
10. تجربه کاربر: اگر در استفاده از دیسک های برش بر روی مینی فرز تجربه ندارید، برای اطمینان از برش ایمن و دقیق از یک فرد با تجربه یا حرفه ای کمک بگیرید.

با پیروی از این دستورالعمل ها و انجام اقدامات احتیاطی لازم، می توانید به طور موثر از صفحه پرسلان بر روی مینی فرز برای کارهای برش استفاده کنید. همیشه به دستورالعمل های سازنده و نکات ایمنی برای دیسک های برش و مینی فرز برای یک تجربه برش ایمن و موفق مراجعه کنید.

همانطور که اشاره شد، به دلیل اتصال زنجیره وار و بهم پیوسته ذرات الماس در صفحه پرسلان بر، این نوع صفحه برش با نام پرسلان بر زنجیری نیز شناخته شده است. این ویژگی سبب استحکام بالا و ماندگاری صفحه برش شده و موجت می شود بدون آسیب به سرامیک و پرسلان، فرایند برش را انجام دهد. کیفیت ریزدانه های الماس روی دیسک برای برش تمیز و دقیق ضروری است. دیسک‌های باکیفیت ‌تر دارای ذرات الماس با توزیع یکنواخت و پیوند محکم‌ تر هستند که برش نرم‌ تری را تضمین می‌کند و خطر خرد شدن پرسلان را کاهش می‌دهد.همچنین دیسک های برش در اندازه ها و ضخامت های مختلف هستند. اندازه ای که انتخاب می کنید به اندازه کاشی هایی که می برید و نوع ابزار برشی که استفاده می کنید، بستگی دارد.

صفحه سرامیک بر معمولی به صورت حاشیه مداوم یا لبه یکنواخت است و هیچ ناهمواری در لبه آن وجود ندارد. این نوع صفحه برش برای سرامیک های معمولی کاربردی است؛ ولی برای برش سرامیک های ضخیم یا پرسلان قدرت کافی ندارد. با به وجود آمدن پرسلان، زمینه برای ساخت ابزار برشی چنین ماده ای نیز فراهم شد و وجود الماس های بافته یا بهم متصل و زنجیری در حاشیه دیسک برش پرسلان بر، قدرت بیشتر آن را برای برش مواد سخت فراهم کرد.

تفاوت صفحه پرسلان بر و سرامیک بر در شکل زیر قابل مشاهده است:

صفحه پرسلان بر یا پرسلان بر ایکس توربو ( اتصال ذرات الماس به یکدیگر ) انواع مختلفی دارد که هر کدام برای کاربردها و نیازهای برش خاصی طراحی شده اند. در اینجا برخی از انواع رایج دیسک های برش پرسلان آورده شده است:

1. تیغه الماس لبه پیوسته: این نوع دیسک دارای یک لبه پیوسته و صاف است که با ذرات الماس تعبیه شده است. برش های تمیز و دقیقی را ارائه می دهد و برای برش کاشی های ظریف و گران قیمت ایده آل است. تیغه های لبه پیوسته برای برش مرطوب بسیار عالی هستند تا گرد و غبار و گرمای بیش از حد را به حداقل برسانند.
2. تیغه الماسی تقسیم شده: دیسک های قطعه بندی شده دارای شکاف هایی بین بخش های الماسی روی لبه هستند. این شکاف ها باعث خنک شدن بهتر و حذف زباله در حین برش خشک می شود. تیغه های قطعه بندی شده برای برش های مرطوب و خشک مناسب هستند و اغلب برای برش سنگ یا سایر مواد سخت استفاده می شوند.
3. تیغه الماسی رینگ توربو: تیغه های رینگ توربو دارای لبه دندانه دار یا بریده ای با ترکیبی از طراحی پیوسته و قطعه قطعه است. این طراحی سرعت و کارایی برش را بهبود می بخشد و آن را به انتخابی محبوب برای برش پرسلان و همچنین انواع سرامیک تبدیل می کند.
4. تیغه الماس رینگ پیوسته توربو: این نوع دیسک ویژگی های رینگ توربو و تیغه رینگ پیوسته را با هم ترکیب می کند. هم سرعت یک رینگ توربو و هم برش صاف یک لبه پیوسته را دارد و برای برش کاشی های پرسلان مناسب است.
5. تیغه الماس هسته بی صدا: تیغه های هسته بی صدا با یک هسته میرایی صدا طراحی شده اند تا صدا را در هنگام برش کاهش دهند. آنها اغلب در محیط های حرفه ای استفاده می شوند که در آن کاهش نویز مهم است، مانند سایت های ساخت و ساز شلوغ یا پروژه های داخلی.

صفحه پرسلان بر در قطرهای 11.5 سانتی متری ( مینی )، 18 سانتی متری ( متوسط ) و 23 سانتی متری ( بزرگ ) طراحی و تولید می شوند و فرایند تولید آنها لازمه رعایت استانداردهای بسیاری است تا مرکز ثقل در فرایند برش در محل مناسب قرار گیرد و ماشین کاری صفحه برش با دقت و ظرافت کافی انجام شود تا از هرگونه لغزش و خسارات احتمالی جلوگیری شود.

صفحه پرسلان بر بزرگ برای نصب روی دستگاه فرز بزرگ ایده ال است تا کنترل بهتری برای برش ارائه شود. ضروری است که اندازه RPM ( سرعت چرخش ) دیسک برش را با ظرفیت RPM ابزار برشی که استفاده می کنید، مطابقت دهید. استفاده از دیسک با RPM نادرست می تواند منجر به موقعیت های خطرناک و شکستن دیسک شود.

در این مقاله به تفاوت صفحه پرسلان بر و سرامیک بر اشاره شد و در ادامه آن انواع صفحه پرسلان بر، ویژگی های ظاهری، عوامل موثر در انتخاب و خرید و … ذکر گردید اما همواره انتخاب نوع مناسب دیسک برش بر اساس وظیفه برش خاص، ضخامت مواد و روش برش ( تر یا خشک )، ابزار مورد استفاده و… ضروری است. علاوه بر این، اطمینان حاصل کنید که دیسک انتخابی با ابزار برشی که قصد استفاده از آن را دارید، سازگار است. هنگام استفاده از دیسک های برش برای پرسلان یا هر ماده دیگری، همیشه دستورالعمل ها و توصیه های ایمنی سازنده را دنبال کنید. همچنین می توانید از مشاوره رایگان سایا ابزار صنعت برای انتخاب بهینه این ابزار بهرمند شوید.